晋城优质哈氏合金反应釜制造商

加氢反应釜在安装时，支座或别的支撑件有时会直接安装在地板上，由于长久的生产作业地板上可能会沉积着腐蚀介质，这样就对设备的支撑件产生腐蚀，导致各个支撑件的支撑力产生变化导致内应力发生变化造成在生产的过程中加热层的损坏。晋城哈氏合金反应釜加氢反应釜尽管对强酸强碱浸蚀有很高的抗腐蚀性，但反应釜是由加热层和外部的铁胎构成的。哈氏合金反应釜制造商铁这种介质是对酸和碱是没有抗腐蚀性的。生产的过程中如果反应釜盖或管接口没有拧紧或密封垫失效时就会有酸液漏出来对设备外层的铁胎产生腐蚀。在加氢反应釜上，当用钢性管道和管口连接时，由于容器的热变形和管道受热或受冷产生的应力会损坏管道。

充水试验前，所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。哈氏合金反应釜制造商充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢反应釜，水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。晋城哈氏合金反应釜充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为高操作液位，试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h，观察不锈钢反应釜壁无渗漏，无异常变形为合格。

将反应釜上的电缆铜芯剥出约30-35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm,用砂布擦干净。将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手。哈氏合金反应釜制造商将三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，无毛刺及假焊现象。晋城哈氏合金反应釜如果没有焊牢或不光滑，应重新焊接。直到达到要求为止。用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住第一圈的一半。（半叠式包扎法）包扎8-12层，包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。

装置地：加氢反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。优质哈氏合金反应釜设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。哈氏合金反应釜制造商当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。

检查确认反应釜底按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。加入液体物料后，先开启搅拌，再投入固体物料，若固体料有大块应当粉碎后再加料。加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。哈氏合金反应釜制造商抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。优质哈氏合金反应釜重复操作，直至达到工艺要求的置换次数。连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。打开加料口，微开氮气（速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡），快速加入工艺所需量的催化剂。