融鑫石化全体员工欢迎您实地考察!
在实际的生产过程中,当投放生产原料后,先在夹套中通以高压蒸汽,当加热到预定反应温度后就停止加热,反应过程中伴有强烈的热量产生,需要通以冷却气体为平的混合气体散热。潍坊高压反应釜若反应温度没有得到有效的控制,釜内温度进一步上升,会使产品报废甚至引起反应釜爆炸。高压反应釜厂家另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体,在原料投入和取出时,要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时,应停止原料的投入。在生产的过程中,为使釜内原料和温度均匀,通常需用搅拌机进行搅拌。
检查机械密封的质量(动、静环端面是否有划伤等痕迹)。用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物,并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。高压反应釜厂家用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度,并校正到规定的要求。安装固定机械密封底座及固定环,并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉,使机械密封的弹簧均匀受力,保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。潍坊高压反应釜如有平衡罐按要求定在机架上,接通密封液进出口与机械密封的管路,连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路,试静压符合要求后接通水夹套,通冷却水待整机试车。
配料:将5M3糖液通过糖液泵打入糖液计量罐,将准备好的0.5M↑催化剂静压放入催化剂计量罐;然后将糖液与催化剂一同放入进料罐;进料:依次打开反应釜排空阀门,反应釜进料阀,打开位于二楼的进料罐出料阀,向反应釜内进料;进料完毕后,先关闭反应釜排空阀门,再关闭反应釜进料阀,关闭进料罐出料阀。潍坊性价比高高压反应釜加氢:进料完毕后,开启反应釜搅拌,同时打开蒸汽阀,待釜内温度升到90℃时,打开进氢气阀,准备加氢;当观察到反应压力曲线不再变化时,关闭进氢气阀,准备排料。高压反应釜厂家排料;加氢反应结束后,开启反应釜排料阀门,准备排料,排料完毕后,反应釜内部压力一般为2.0-3.0KPA,关闭反应釜排料阀门。
在使用不锈钢反应釜时,需要添加催化剂,但是催化剂用量的多少都会对反应有所影响。为了不对反应造成严重影响,在装填反应器前,再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸(标线)。用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜,并形成对流,保证装剂环境良好。高压反应釜厂家保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。性价比高高压反应釜用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重,记录重量,然后再装到地面上的送料斗中,装完后,用吊车将送料斗吊至反应器顶部,并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。
在搅拌与实验室反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要。首先要明确密封选择的依据:第一是釜内的工作压力,第二是工作物料的性质。高压反应釜厂家还有一个就是设备的工作温度。性价比高高压反应釜其次要明确实验室反应釜所用密封的类别:反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类,第一是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机封全套还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐等。