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装置地:加氢反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。优质加氢反应釜设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。加氢反应釜制造商当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。
不锈钢反应釜在进行操作的过程中会有效的通过其电加热恒温控制柜上温控仪,这样就可以在一定程度上有效的控制其导热油温度以及其设备的内物料的反应温度。福州加氢反应釜这样就可以在一定程度上有效的实现其完全自动化控制,电加热装置是分组安装的,主要是通过电加热恒温控制柜来实现其分组控制。加氢反应釜制造商不锈钢反应釜在进行设计的过程中是非常的紧凑且简洁的,其设备在进行操作的过程中简单,在一定程度上有效的实现其加热以及制冷的反应,然后在机型搅拌,这样和设备而在生产效率更高且产率更好,成本更少。
查看釜内、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空气流通的物品存在,假如有,请移走;查看阀门、釜内是否洁净;假如不洁净,请洗净。加氢反应釜制造商封闭一切阀门(排气阀在外),开端投料,投料后,盖住釜盖(留意:旋转螺帽时使用力均匀,确保对角线两螺丝相互旋紧,以防紧后漏气)。福州优质加氢反应釜封闭一切阀门,盖住釜盖(留意:旋转螺帽时使用力均匀,确保对角线两螺丝相互旋紧,以防紧后漏气);翻开进气阀通入氮气到1MPa,封闭进气阀,调查压力改变状况,承认设备是否漏气!
加氢反应釜的控温,是靠加氢反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度,系统导热介质越多,有效的功率用于釜体内的越少,控温的速度越慢。加氢反应釜整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,加氢反应釜不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。加氢反应釜制造商整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,加氢反应釜高温时没有油雾的产生,导热油可以很广的工作温度;同一台机器,同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。福州加氢反应釜整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。
检查确认反应釜底按工艺要求进行投料,投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。加入液体物料后,先开启搅拌,再投入固体物料,若固体料有大块应当粉碎后再加料。加入液体物料时,先开启氮气,使釜内充满氮气,再关闭氮气,开启真空抽料。加氢反应釜制造商抽料结束,开启氮气平衡至釜内无真空。根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa,关闭真空,再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。优质加氢反应釜重复操作,直至达到工艺要求的置换次数。连接氧含量测定仪,测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换,直至氧气含量达到工艺要求。打开加料口,微开氮气(速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡),快速加入工艺所需量的催化剂。
在使用不锈钢反应釜时,需要添加催化剂,但是催化剂用量的多少都会对反应有所影响。为了不对反应造成严重影响,在装填反应器前,再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸(标线)。用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜,并形成对流,保证装剂环境良好。加氢反应釜制造商保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。优质加氢反应釜用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重,记录重量,然后再装到地面上的送料斗中,装完后,用吊车将送料斗吊至反应器顶部,并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。