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在实际的生产过程中,当投放生产原料后,先在夹套中通以高压蒸汽,当加热到预定反应温度后就停止加热,反应过程中伴有强烈的热量产生,需要通以冷却气体为平的混合气体散热。黄石搅拌釜若反应温度没有得到有效的控制,釜内温度进一步上升,会使产品报废甚至引起反应釜爆炸。搅拌釜价格另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体,在原料投入和取出时,要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时,应停止原料的投入。在生产的过程中,为使釜内原料和温度均匀,通常需用搅拌机进行搅拌。
装置地:加氢反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。优质搅拌釜设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。搅拌釜价格当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。
不锈钢反应釜采用其水加热,在一定程度上要求其温度不高的时候可以采用其加热系统分敞开式和密闭式两种,其中前者为更简单的,在进行制作的过程中,主要是由管道、水槽以及循环泵的调节器所组成。黄石搅拌釜当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。搅拌釜价格不锈钢反应釜的热汽加热,其加热温度会在100度以下的时候,在进行操作的过程中可以直接采用一个大气压以下的蒸汽来加热,100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
检查确认反应釜底按工艺要求进行投料,投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。加入液体物料后,先开启搅拌,再投入固体物料,若固体料有大块应当粉碎后再加料。加入液体物料时,先开启氮气,使釜内充满氮气,再关闭氮气,开启真空抽料。搅拌釜价格抽料结束,开启氮气平衡至釜内无真空。根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa,关闭真空,再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。优质搅拌釜重复操作,直至达到工艺要求的置换次数。连接氧含量测定仪,测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换,直至氧气含量达到工艺要求。打开加料口,微开氮气(速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡),快速加入工艺所需量的催化剂。